1. Σκληρότητα μετά από σκλήρυνση και σκλήρυνση: HB280-320.
2. Νιτριδωμένη σκληρότητα: HV920-1000.
3. Βάθος θήκης με νιτρίδιο: 0,50-0,80 mm.
4. Νιτριδική ευθραυστότητα: μικρότερη από βαθμό 2.
5. Τραχύτητα επιφάνειας: Ra 0,4.
6. Ευθύτητα βίδας: 0,015 mm.
7. Σκληρότητα επιφανειακής επιχρωμίωσης μετά από εναζώτωση: ≥900HV.
8. Βάθος επιχρωμίωσης: 0,025~0,10 mm.
9. Σκληρότητα κράματος: HRC50-65.
10. Βάθος κράματος: 0,8~2,0 mm.
Οι επίπεδοι δίδυμοι κοχλιωτοί κύλινδροι παίζουν σημαντικό ρόλο στην παραγωγή σωλήνων και προφίλ PVC. Οι εφαρμογές τους σε αυτούς τους δύο τομείς παρατίθενται παρακάτω: Πλαστικοποίηση και ανάμειξη υλικών: Ο κοχλιωτός κύλινδρος λιώνει και αναμειγνύει πλήρως τη ρητίνη PVC και άλλα πρόσθετα μέσω της περιστρεφόμενης βίδας και της περιοχής θέρμανσης. Αυτό καθιστά το υλικό PVC μαλακό και εύκολο στην επεξεργασία και τη διαμόρφωση. Χύτευση με εξώθηση: Υπό την επίδραση του κοχλιωτού κυλίνδρου, το τηγμένο υλικό PVC εξωθείται μέσω της μήτρας για να σχηματίσει ένα σωληνοειδές ή προφίλ προϊόν.
Ο σχεδιασμός και η ρύθμιση του κοχλιωτού κοχλία επιτρέπει την παραγωγή σωλήνων και προφίλ διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών. Ψύξη και στερεοποίηση: Μετά την εξώθηση, ο σωλήνας ή το προφίλ υφίσταται ταχεία ψύξη μέσω ενός συστήματος ψύξης για να στερεοποιηθεί το υλικό και να διατηρήσει το σχήμα του. Κοπή και κόψιμο: Χρησιμοποιήστε εξοπλισμό όπως μηχανές κοπής και μηχανές κοπής για να ρυθμίσετε το μέγεθος και να ολοκληρώσετε τη διαδικασία εξώθησης σωλήνων και προφίλ. Εν ολίγοις, ο επίπεδος κοχλιωτός κοχλίας παίζει βασικό ρόλο στη διαδικασία παραγωγής σωλήνων και προφίλ PVC, πραγματοποιώντας την πλαστικοποίηση, την ανάμειξη, τη χύτευση με εξώθηση και την επακόλουθη επεξεργασία των υλικών, διασφαλίζοντας την ποιότητα και την απόδοση του τελικού προϊόντος.