Δομή βίδας: Η βίδα συνήθως αποτελείται από έναν άξονα με σπείρωμα και μια ελικοειδή αυλάκωση. Ο άξονας με σπείρωμα είναι υπεύθυνος για τη μετάδοση της περιστροφικής δύναμης και η ελικοειδής αυλάκωση είναι υπεύθυνη για την εξώθηση και την ανάμειξη του πλαστικού υλικού. Ο σχεδιασμός του σχήματος και του βήματος του σπειρώματος θα ποικίλλει ανάλογα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις εξώθησης.
Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία: Η διαδικασία εξώθησης σωλήνων πρέπει να αντέχει σε υψηλή θερμοκρασία και η βίδα και ο κύλινδρος πρέπει να έχουν υψηλή αντοχή στη θερμότητα. Η επιλογή υλικών από κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας και η ειδική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μπορούν να βελτιώσουν τη θερμική σταθερότητα του κοχλιωτού κυλίνδρου.
Ικανότητα υψηλής πίεσης: Η εξώθηση απαιτεί την άσκηση υψηλής πίεσης στο πλαστικό υλικό και ο κύλινδρος του κοχλία πρέπει να είναι σε θέση να αντέξει αυτήν την υψηλή πίεση και να διατηρεί τη δομική σταθερότητα.
Υψηλή αντοχή στη φθορά: Λόγω της φθοράς των πλαστικών και άλλων προσθέτων κατά την εξώθηση, ο κύλινδρος του κοχλία πρέπει να έχει υψηλή αντοχή στη φθορά. Η χρήση ανθεκτικών στη φθορά υλικών από κράμα χάλυβα και ειδικής τεχνολογίας επιφανειακής επεξεργασίας μπορεί να βελτιώσει την αντοχή του στη φθορά.
Ομοιομορφία τροφοδοσίας: Κατά την εξώθηση σωλήνων, ο σχεδιασμός του κοχλιωτού κοχλία απαιτεί ομοιόμορφη ανάμειξη και τήξη του πλαστικού υλικού. Η λογική δομή του κοχλία και ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός του δρομέα μπορούν να εξασφαλίσουν την ομοιομορφία και τη συνέπεια των υλικών.
Έλεγχος θέρμανσης και ψύξης: Ο κοχλιωτός κύλινδρος συνήθως απαιτεί ακριβή έλεγχο θέρμανσης και ψύξης για να διασφαλιστεί η σταθερότητα της διαδικασίας εξώθησης και η ποιότητα του προϊόντος. Ο σχεδιασμός του συστήματος θέρμανσης και ψύξης λαμβάνει υπόψη τα χαρακτηριστικά των διαφόρων υλικών σωλήνων και τις ανάγκες της διαδικασίας εξώθησης.
Συνοπτικά, τα χαρακτηριστικά του κοχλιωτού κοχλία σωλήνα περιλαμβάνουν αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή σε υψηλή πίεση, αντοχή στη φθορά, ομοιόμορφη τροφοδοσία, έλεγχο θέρμανσης και ψύξης κ.λπ. Η επιλογή του σωστού υλικού και η βελτιστοποίηση του σχεδιασμού είναι οι βασικοί παράγοντες για την εξασφάλιση της ποιότητας και της αποδοτικότητας της παραγωγής της εξώθησης σωλήνων.
Υλικό: Υψηλής ποιότητας κράμα χάλυβα όπως 38CrMoAlA ή 42CrMo.
Σκληρότητα: Συνήθως γύρω στο HRC55-60.
Επεξεργασία νιτρίδωσης: Βάθος έως 0,5-0,7 mm για βελτιωμένη σκληρότητα επιφάνειας και αντοχή στη φθορά.
Διάμετρος βίδας: Καθορίζεται από το συγκεκριμένο πάχος, πλάτος και απαιτήσεις παραγωγής του πάνελ.
Επίστρωση βιδών: Προαιρετική διμεταλλική ή σκληρή επιχρωμίωση για αυξημένη ανθεκτικότητα.
Θέρμανση σε βαρέλι: Ηλεκτρικές θερμαντικές ταινίες ή θερμαντικές ταινίες από χυτό αλουμίνιο με έλεγχο θερμοκρασίας PID.
Σύστημα ψύξης: Υδρόψυξη με έλεγχο θερμοκρασίας για τη διατήρηση της σωστής θερμοκρασίας λειτουργίας.
Δομή βιδών: Σχεδιασμένη με κατάλληλη κλίση και λόγο συμπίεσης για αποτελεσματική εξώθηση.